Протитиск стерилізуючої реторти

Пакетні реторти можуть використовувати різні методи доставки процесу. Деякі з них також використовують надлишковий тиск або протитиск, щоб захистити цілісність контейнера під час процесу (тобто: щоб запобігти розриву упаковки, оскільки температура і тиск наростають всередині контейнера під час процесу). Жорсткі контейнери, такі як сталеві банки, можуть витримувати великі різниці між тиском всередині та зовні контейнера, і тому такі типи контейнерів зазвичай не потребують надлишкового тиску. Їх можна обробляти у 100% насиченому паровому середовищі без використання надлишкового тиску на фазах нагрівання. З іншого боку, більш крихкі гнучкі та напівжорсткі контейнери не витримують перепадів високого тиску, тому повітря подається в реторту, щоб забезпечити надлишковий тиск для підтримки цілісності упаковки під час процесу. Такі типи контейнерів вимагають більш складних методів подачі надлишкового тиску, таких як розпилення води, водяний каскад або водяний душ, занурення у воду або системи пароповітряного типу. Оскільки повітря є ізолятором, необхідний засіб для перемішування або змішування технологічного середовища в реторті, щоб уникнути холодних плям у машині, забезпечуючи таким чином хороший розподіл температури по всьому реторту та завантаженню продукту. Це змішування здійснюється за допомогою різних методологій потоку води, згаданих вище, або за допомогою вентилятора у випадку паровоздушних ретортів, та / або за допомогою механічного обертання вставки / барабана у разі машин, що перемішують.

Надлишковий тиск також важливий у фазах охолодження процесу реторти, оскільки, вводячи охолоджуючу воду в реторту, вона згортає пару, що утворюється на етапі (етапах) нагрівання. Без достатнього введення надлишкового тиску повітря під час охолодження тиск у реторті може раптово впасти через колапс пари, створюючи вакуумну ситуацію в реторті. Якщо це трапляється, перепад тиску між зовнішнім середовищем та середовищем температури / тиску всередині контейнера стає занадто великим, що призводить до того, що контейнер лопне (інакше він називається «вигином»). Точний контроль надлишкового тиску на початкових етапах охолодження важливий, щоб уникнути вищезазначеної ситуації, але зменшення тиску на останніх стадіях охолодження також важливо, щоб уникнути дроблення контейнера (або інакше відомого як "панель"), оскільки температура і тиск всередині контейнера падає. Хоча процес реторти інактивує або знищує бактеріальні збудники, він не знищує всіх мікроскопічних організмів, що псуються. Термофіли - це бактерії, які витримують температури, що значно перевищують типові температури реторти. З цієї причини продукт повинен охолоджуватися до температури, нижчої від тієї, при якій ці організми будуть розмножуватися, що спричинить теплолюбне псування.


Час публікації: 22.03.2021